不銹鐵圓鋼的滾槽使用

不銹鐵圓鋼滾槽辦法聯接

　　（一）滾槽焊縫開裂：

　　1.將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

　　2.調整不銹鐵圓鋼與滾槽設備的軸心，并要求不銹鐵圓鋼與滾槽設備水平。

　　3.調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規則，均勻、緩慢施力。

　　（二）滾槽不銹鐵圓鋼開裂：

　　1.不銹鐵圓鋼將不銹鐵圓鋼管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

　　2.調整不銹鐵圓鋼與滾槽設備的軸心，要求不銹鐵圓鋼與滾槽設備水平。

　　3.調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規則，均勻、緩慢施力。

　　4.檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和類型，是否存在兩輥規范不相匹配而構成咬合現象。

　　5.用游標卡尺檢查不銹鐵圓鋼的溝槽是否規則。

　　（三）滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:

　　1.管端至溝槽段的外表應平整無凹凸、無滾痕。

　　2.溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍件類型是否正確。

　　3.在橡膠密封圈上涂改潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。

其二、不銹鐵圓鋼焊接式聯接

　　1.鍍鋅不銹鐵圓鋼管口對接后不在一條直線和不銹鐵圓鋼存在斜口的問題，主張將不銹鐵圓鋼管頭截掉一小段兒后再進行加工。

　　2.鍍鋅不銹鐵圓鋼管口對接后出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻；以及不銹鐵圓鋼由于本身原因或運輸磕碰，構成管口橢圓，主張將不銹鐵圓鋼管頭截掉一小段兒后再進行加工。

　　3.鍍鋅不銹鐵圓鋼管口對接后，管口部位出現砂眼：

　　4.焊接時由于技術原因構成。

　　5.管口存在鋅瘤，構成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡略的鋅瘤去除處理。

　　其三、車絲式聯接

　　1.絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲裝置。

　　2.不銹鐵圓鋼絲扣與管箍絲扣不符合，不能聯接，應更換管箍或調整設備重新車絲。

　　3.不銹鐵圓鋼車絲后漏印：測量不銹鐵圓鋼的壁厚是否可以到達車絲管規范厚度要求